TỦ PHUN CÁT TUẦN HOÀN

TỦ PHUN CÁT TUẦN HOÀN

Mã SP: SBC-990
Mô tả sản phẩm

Tên sản phẩm: Tủ phun cát tuần hoàn (Sandblasting Cabinet / Blast Cabinet).

Mã sản phẩm (Model): SBC-990.

Phân loại: Thiết bị xử lý và làm sạch bề mặt kim loại

Thông tin chi tiết

Mục lục

    TỦ PHUN CÁT TUẦN HOÀN

    Trong quy trình bảo dưỡng và phục hồi các chi tiết máy móc, đặc biệt là với những bộ phận làm việc dưới cường độ cao của xe đầu kéo Mỹ, việc xử lý bề mặt kim loại đóng vai trò quyết định đến tuổi thọ linh kiện. Thiết bị tủ phun cát tuần hoàn là giải pháp tối ưu, cho phép làm sạch rỉ sét, dầu mỡ và các lớp sơn cũ một cách triệt để mà không làm biến dạng kết cấu gốc của sản phẩm. Đây là công cụ không thể thiếu trong bất kỳ xưởng sửa chữa chuyên nghiệp nào muốn nâng cao hiệu suất làm việc.

    Cấu tạo và cơ chế hoạt động của tủ phun cát

    Hệ thống phun cát dạng tủ là một thiết bị khép kín, được thiết kế chuyên biệt để đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn cho người vận hành. Khác với phương pháp phun cát thủ công ngoài trời, dòng tủ chuyên dụng này tích hợp cơ chế thu hồi hạt mài tự động.

    Cơ chế tuần hoàn vận hành dựa trên sự kết hợp giữa khí nén cường độ cao và hệ thống hút bụi ly tâm. Sau khi hạt mài va chạm với bề mặt chi tiết, chúng được rơi xuống phễu thu hồi, qua hệ thống sàng lọc bụi bẩn và quay trở lại bầu chứa để tái sử dụng. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí vật tư tiêu hao mà còn hạn chế tối đa lượng bụi mịn phát tán ra không khí, bảo vệ sức khỏe cho đội ngũ kỹ thuật viên.

    Thông số kỹ thuật của tủ phun cát tuần hoàn SBC-990

    Để vận hành hiệu quả trong các trạm dịch vụ sửa chữa xe đầu kéo, việc hiểu rõ các thông số kỹ thuật của thiết bị là yếu tố then chốt. Model SBC-990 là dòng sản phẩm được tin dùng nhờ kích thước buồng làm việc rộng rãi và công suất ổn định.

    • Dung tích buồng làm việc: Khoảng 990 Lít, tạo không gian thao tác thoải mái cho các linh kiện có kích thước lớn.
    • Kích thước buồng thao tác: 118 cm x 88 cm x 82 cm (Dài x Rộng x Cao).
    • Kích thước tổng thể: 132 cm x 120 cm x 176 cm.
    • Nguồn điện chiếu sáng và hút bụi: Sử dụng điện dân dụng 220V/50Hz (1 pha), thuận tiện lắp đặt tại các nhà xưởng.
    • Áp suất khí nén làm việc: 4 – 8 Bar (tương đương 60 – 120 PSI), tùy chỉnh theo độ cứng của bề mặt cần xử lý.
    • Lưu lượng khí nén yêu cầu: 680 – 1.000 Lít/phút. Lưu ý cần kết hợp với hệ thống máy nén khí từ 7.5 HP đến 10 HP để đảm bảo dòng khí ổn định.
    • Tải trọng tối đa: Bàn chứa chịu được 100 kg – 150 kg, đáp ứng tốt nhu cầu làm sạch các chi tiết nặng như vỏ hộp số, bệ đỡ hay các bộ phận cơ khí lớn của xe đầu kéo.
    • Trọng lượng tổng thể của tủ: 160 kg – 195 kg, thiết kế vững chãi, chống rung lắc khi máy hoạt động.

    Ứng dụng thực tế trong sửa chữa xe đầu kéo

    Khi nhắc đến việc sửa chữa hệ thống cơ khí và động cơ, làm sạch bề mặt là bước đầu tiên để kiểm tra vết nứt hoặc mài mòn. Đối với xe đầu kéo Mỹ, đặc biệt là các dòng có hệ thống xử lý khí xả phức tạp như DPF, DEF hay SCR, việc làm sạch các chi tiết liên quan là vô cùng cần thiết.

    Tủ phun cát hỗ trợ đa dạng các loại hạt mài như Oxit nhôm, hạt thủy tinh, hay hạt thép tùy vào mục đích:

    • Sử dụng hạt Oxit nhôm: Phù hợp để đánh sạch rỉ sét nặng, tạo độ nhám bề mặt trước khi phủ sơn hoặc hóa chất bảo vệ.
    • Sử dụng hạt thủy tinh: Lý tưởng để làm sạch các chi tiết nhôm, gang mà không làm mất kích thước chuẩn hoặc tạo các vết xước sâu.
    • Sử dụng hạt thép: Hiệu quả cao trong việc tẩy bỏ các lớp sơn cứng đầu hoặc các mảng bám carbon tích tụ lâu ngày trong buồng đốt.

    Bằng cách sử dụng thiết bị này, xưởng của bạn sẽ rút ngắn thời gian xử lý bề mặt từ vài giờ đồng hồ xuống chỉ còn vài chục phút, từ đó tăng tốc độ quay vòng xe sửa chữa cho khách hàng.

    Lưu ý khi lắp đặt và vận hành

    Một thiết bị chất lượng cần được lắp đặt đúng quy chuẩn để phát huy tối đa công năng. Với hệ thống yêu cầu áp suất khí nén cao như SBC-990, kỹ thuật viên cần chú trọng việc tách nước cho hệ thống đường ống khí. Hơi nước lẫn trong khí nén sẽ làm hạt mài bị vón cục, gây tắc nghẽn vòi phun và làm giảm chất lượng bề mặt chi tiết.

    Ngoài ra, hệ thống hút bụi cần được bảo trì định kỳ. Việc vệ sinh túi lọc bụi và kiểm tra độ kín của các gioăng cao su tại cửa tủ giúp duy trì áp suất âm bên trong, đảm bảo bụi không lọt ra ngoài trong suốt quá trình thao tác. Chúng tôi khuyến nghị kiểm tra các đầu nối ống dẫn khí hàng tuần để tránh tình trạng rò rỉ khí làm lãng phí năng lượng.

    Kết nối hệ thống chẩn đoán và xử lý bề mặt

    Tại đơn vị của chúng tôi, bên cạnh việc cung cấp tủ phun cát tuần hoàn, chúng tôi còn chuyên sâu về các giải pháp chẩn đoán và khắc phục sự cố điện - điện tử xe đầu kéo Mỹ. Sự kết hợp giữa khả năng làm sạch cơ khí chuẩn xác và khả năng can thiệp vào hệ thống điều khiển động cơ sẽ tạo nên một quy trình khép kín, chuyên nghiệp.

    Đặc biệt với các hệ thống hiện đại như Adblue hay SCR, việc làm sạch các ống dẫn, đầu cảm biến bị muội than bám bẩn bằng phương pháp phun cát nhẹ nhàng sẽ giúp cảm biến hoạt động chính xác hơn, tránh các mã lỗi ảo phát sinh do sai lệch dữ liệu truyền về ECM.

    Khi đầu tư các trang thiết bị nhà xưởng từ chúng tôi, bạn không chỉ nhận được máy móc chất lượng mà còn được chuyển giao quy trình kỹ thuật, tư vấn các giải pháp chẩn đoán lỗi chuyên sâu. Chúng tôi hiểu rằng sự ổn định của xe đầu kéo phụ thuộc vào sự tỉ mỉ trong từng khâu sửa chữa, từ việc vệ sinh bề mặt cho đến khi xóa mã lỗi trên phần mềm chẩn đoán.

    Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp nâng cấp cơ sở hạ tầng nhà xưởng, tối ưu hóa thời gian xử lý linh kiện, hãy liên hệ ngay để nhận thông tin chi tiết về các thiết bị hiện có.

    Phụ Tùng Đầu kéo

    Địa chỉ: 634 Bùi Thị Xuân, Tân Đông Hiệp, Hồ Chí Minh

    Hotline: 0909.688.212

    Điện thoại: 0909.688.212

    Email: phutungdaukeo@gmail.com

    Call me: 0909.688.212
    Zalo: 0909.688.212